如何提升包頭鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕能力?
鋼制材料比較容易受到腐蝕,這是不利于包頭鋼結(jié)構(gòu)中鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命和使用體驗的。所以,我們需要要采取合理的防腐處理,將鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕能力提升到新的高度?;诖?,對于鋼結(jié)構(gòu)的防腐,可以結(jié)合其易腐蝕的部位,從涂裝材料、涂裝過程對其進(jìn)行嚴(yán)格控制,保障涂裝工序能滿足施工需求。我們在防腐材料的噴涂前,需要進(jìn)行除銹操作。
我們要選用合理的除銹工具,并且對除銹磨料的選用也是重要的,這是除銹的基礎(chǔ)。那么,除銹合格的標(biāo)準(zhǔn)就是以鋼結(jié)構(gòu)表面無雜物的存在,比如混凝土、油污、焊渣等。通常來講,比較常用的除銹手段就是噴砂法或噴丸法,但是在噴砂或噴丸操作后,需要在鋼結(jié)構(gòu)表面返銹前涂刷底漆。
其次,對于鋼結(jié)構(gòu)涂裝過程的質(zhì)量控制要點,在涂裝過程中,要合理的控制好施工現(xiàn)場的溫度和濕度,避免其基本特征失衡導(dǎo)致返銹現(xiàn)象出現(xiàn)。并且當(dāng)大型公共場館鋼結(jié)構(gòu)的表面存在結(jié)露狀況時,不能進(jìn)行具體的施工。每道涂裝后應(yīng)按規(guī)定時間間隔,待油漆表面干燥固化后再進(jìn)行后面的涂裝,涂裝合格的標(biāo)準(zhǔn)就是構(gòu)件表面厚度均勻、無氣泡發(fā)生。
柱腳部位常見的質(zhì)量問題主要有預(yù)埋螺栓定位不準(zhǔn)、柱腳板隨意擴孔、預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高偏差、抗剪鍵遺漏以及柱腳間隙不能有效填充等。造成預(yù)埋螺栓偏移的原因主要有兩個:一是測量過程中的誤差,另一個是澆筑過程中的移位,要想解決預(yù)埋螺栓定位問題,只能夠通過加強過程控制的方式來減小偏差。在工程設(shè)計中,采用柱底板螺栓孔比螺栓直徑大15~30mm的設(shè)計,大部分柱子都可以安裝到位,不需要再另外擴孔。
施工單位有時為防止混凝土高,故意將混凝土做低,使得預(yù)埋螺栓外露過長,在構(gòu)件受力過程中,細(xì)長的螺栓容易導(dǎo)致失穩(wěn)破壞,這種情況可采用柱底板加墊板的方式來解決??辜翩I的設(shè)置,可以防止側(cè)向風(fēng)荷載、水平地震作用以及吊車水平荷載等產(chǎn)生的剪力對柱腳錨栓的破壞,對于這類問題的處理,主要是加強管理責(zé)任心,強化過程檢查。
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工環(huán)節(jié),其施工質(zhì)量與進(jìn)度受外界多個因素的影響較大,主要因素為:各項施工材料的配置、各項設(shè)備的運行情況、鋼柱體積。因此,施工作業(yè)人員要從多方位角度進(jìn)行分析,綜合考慮外界因素對鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量產(chǎn)生的影響,一旦忽略了某個方面,鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量會下降。例如,在鋼結(jié)構(gòu)中柱施工當(dāng)中,如果焊接施工方法不合理,中柱很容易出現(xiàn)變形,故施工作業(yè)人員在焊接環(huán)節(jié),要時刻關(guān)注中柱焊接質(zhì)量,保障中柱施工質(zhì)量得到提升。
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